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ADC12压铸铝合金锭成分分析

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ADC12压铸铝合金锭成分分析

发布日期:2019-03-09 作者:http://www.ythwly.com/ 点击:

ADC12压铸铝合金锭成分分析

标准ADC12铝锭:合金成分基本能达到标准要求,有采用高低炉做的,也有采用单炉做的,他们不保证机械性能,针孔度也是每次生产都不一样,铝浮渣可能略微多一点,但整体不影响使用.因为成本低,所以,现在很多压铸厂都采用这种铝合金锭.基本上也能达到出口要求.就是质量不是那么稳定,偶有元素超标一点点也避正常.合金成份上要求更环保:

主要是对含铅量的要求。化学元素Pb(铅)含量不一样,环保ADC12铝锭要求小于0.05,也就是说:标准ADC12铝锭要求不高于1000ppm ,环保ADC12铝合金锭是不大于500ppm。

ADC12含铝(Al) 余量,铜(Cu)1.5~3.5,硅(Si)9.6~12.0,镁(Mg)≤0.3,锌(Zn)≤1.0,铁(Fe)≤0.9,锰(Mn)≤0.5,镍(Ni)≤0.5,锡(Sn)≤0.3,钙(Ca) ≤200ppm,铅(Pb) ≤0.1,镉(Cd) ≤0.005。ADC12是什么材料日本的铝合金牌号,又称12号铝料,Al-Si-Cu系合金,是一种压铸铝合金,适合气缸盖罩盖、传感器支架、盖子、缸体类等,执行标准为:JIS H 5302-2000《铝合金压铸件》。

ADC12铝锭属于压铸用铝,普遍用于汽车发动机制造、变速箱制造、气缸盖制造等汽车零部件制造, 割草机制造、散热器制造等设备制造应用,例如:汽车发动机制造用压铸铝硅合金锭、变速箱制造用压铸铝硅合金锭、气缸盖制造用压铸铝硅合金锭等汽车零部件制造用压铸铝硅合金锭,割草机制造用压铸铝硅合金锭、散热器制造用压铸铝硅合金锭等。

ADC12压铸铝合金锭成分分析

在ADC12铝合金成分范围内,随Si和Cu含量增加,合金的抗拉强度先增大后降低;随Mg和Mn含量增加,合金的抗拉强度与延伸率皆提高.四种元素含量对合金抗拉强度及延伸率的影响顺序为:Mg>Mn>Cu>Si.合金中主要元素的优含量为w(Si)=11%,w(Cu)=3.0%,w(Mg)=0.2%,w(Mn)=0.5%时,合金的力学性能最好,其抗拉强度为285MPa,延伸率为2.23%. 

高压铸造铝合金因其具有较高的比强度、 抗腐 蚀性能和加工性能而广泛应用于航空航天、 汽车船 舶和电器工业等领域[1-2]。 目前工业用压铸铝合金主 要有 Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg 等系列。 作为 Al-Si 系铸造铝合金的一种,ADC12 铝合金在减小质 量、 提高燃油经济性等方面在汽车行业得到认可[3-4]。 但随着工业技术的发展, 对压铸铝合金的性能也提 出了更高的要求。 一般的压铸铝合在热处理过程中 常常会产生鼓泡现象,从而形成缺陷。而通过一定的 合金元素配比和适当的热处理工艺可避免该缺陷的产 生,并提高合金的组织性能


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