铝合金中各主要元素对铸造的影响

       硅：硅（Si)是改善流动性能的主要成分.从共晶到过共晶都能得到最好的流动性.但结晶析出的硅（Si)易形成硬点,使切削性变差,所以一般都不让它超过共晶点.另外,硅（Si)可改善抗拉强度,硬度,切削性已及高温时强度,而使延伸率降低含量在10.5%-12.0%锭面易发生收缩但不影响质量.

       铜：在铝合金中固溶进铜（Cu）,机械性能可以提高,切削性变好.不过,耐蚀性降低,容易发生热闲裂痕.作爲杂质的铜（Cu）也是这样.

       镁:铝镁合金的耐腐蚀性最好,因此ADC5,ADC6是耐腐蚀性合金,它的凝固范围很大,所以有热脆性,铸件易产生裂纹,难以铸造.作爲杂质的镁（Mg）,在Al-Si-Cu这种材料中,Mg2Si会使铸件变脆,所以一般标准在0.3%以内.

       铁：杂质的铁(Fe)会生成FeAl3的针状结晶，由于压铸是急冷，所以析出的晶体很细，不能说是有害成份。含量低于0.7 %则有不易脱模的现象，所以含铁(Fe)0.8 ~ 1.0 %反而好压铸。含有大量的铁(Fe)，会生成金属化合物，形成硬点。并且含铁(Fe)量过1.2 %时，降低合金流动性，损害铸件的质量，缩短压铸设备中金属元件的寿命.

      镍： 和铜(Cu)一样，有增加抗拉强度和硬度的倾向，对耐蚀性影响很大。想要改善高温强度耐热性，有时就加入镍(Ni)，但在耐蚀性及热导性方面有降低的影响. 据主要合金元素差异有四类铸造铝合金。