铝锭生产设备的检验

发布日期：2017-11-14 作者：ythwly.com 点击：

浇注试样，冷却后敲开，根据断口形状判断变质效果。

若变质不足，则晶粒粗大，断口呈灰暗色，并有发亮光的硅晶粒可见。

若变质正常，则晶粒较细，断口呈白色丝绒状，没有硅晶粒亮点。

若变质过度，则晶粒也粗大，断口呈现蓝灰色，有硅的亮晶点。

合金由于含硅量多，使合金的热膨胀系数降低，耐磨性提高，适用于内燃机活塞等耐磨零件。过共晶Al－Si合金组织中存在板状初晶硅和针状共晶硅。初晶硅作为硬质点可提高合金得耐磨性，但因为它硬而脆，对合金机械性能不利，并使合金的切削加工性能变坏，因此，过共晶Al－Si合金中的共晶硅和初晶硅都要进行变质处理。

长期以来，合金铝锭初晶硅的细化得到了深入的研究。采用超声波振动结晶法，急冷法，过热熔化，低温铸造等都能取得一定效果。但是效果最稳定，目前，实际用于生产的变质剂是磷单质。赤磷使用最早，

当加入量为合金重量的0.5％时，即可使初晶硅细化。但由于磷的燃点低（240℃），运送不安全，质时，磷会激烈燃烧，产生大量烟雾，污染空气，同时也使铝液吸收更多的气体，所以磷多与其他化合物混合使用。现在工业上比较常用的方法是以Cu－P中间合金形式加入。中间合金含磷量一般为8％～10％。加入量在0.5％～0.8％之间。